El presente trabajo tuvo como objetivo implementar la metodología 5’S en la caseta de herramientas del Laboratorio de Manufactura del Área Académica de Ingeniería y Arquitectura del Instituto de Ciencias Básicas e Ingeniería, con la finalidad de mejorar la organización, el control del herramental, la seguridad y la eficiencia operativa durante las prácticas académicas. La caseta de herramientas constituye un espacio clave para el resguardo y préstamo de herramientas, materiales y equipo auxiliar utilizados por estudiantes y docentes, por lo que su adecuada gestión resulta fundamental para el desarrollo de las actividades académicas. El estudio se desarrolló bajo un enfoque aplicado, empleando herramientas de diagnóstico como la observación directa, listas de verificación basadas en la metodología 5’S, registro fotográfico y análisis del flujo operativo. En la etapa de diagnóstico inicial se identificaron problemas relacionados con la saturación de herramientas, falta de clasificación, ausencia de control visual efectivo, acumulación de material inservible, riesgos de seguridad y pérdida de tiempo en la localización. A partir de estos hallazgos, se diseñó e implementó un plan de mejora estructurado en las cinco etapas de la metodología 5’S: Seiri (clasificación), Seiton (orden), Seiso (limpieza), Seiketsu (estandarización) y Shitsuke (disciplina). Durante la implementación se realizó la depuración del inventario, la clasificación del herramental por tipo y frecuencia de uso, la reorganización física del espacio, el diseño de tableros visuales con siluetas, el etiquetado de herramientas y la estandarización de prácticas de limpieza y orden. Los resultados evidenciaron una mejora significativa en la eficiencia operativa de la caseta de herramientas, reflejada en la reducción de tiempos de búsqueda, disminución de riesgos de accidentes, mejor aprovechamiento del espacio y fortalecimiento del control visual. En conclusión, la aplicación de la metodología 5’S demostró ser una herramienta eficaz para optimizar las condiciones del área de estudio y promover una cultura de orden, disciplina y responsabilidad entre los usuarios del Laboratorio de Manufactura.