1. Universidad Autonoma del Estado de Hidalgo
  2. Tesis
  3. Tesis de Licenciatura
Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://dgsa.uaeh.edu.mx:8080/handle/231104/8295
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.authorVargas López, Rafael Francisco-
dc.date.accessioned2026-08-20T20:22:59Z-
dc.date.available2026-08-20T20:22:59Z-
dc.date.issued2026-06-04-
dc.identifier.govdocIIND .17166-
dc.identifier.otherATD1962-
dc.identifier.urihttp://dgsa.uaeh.edu.mx:8080/bibliotecadigital/handle/231104/8295-
dc.descriptionLa presente tesis tiene como objetivo reducir el tiempo de montaje de herramentales mediante la implementación de la metodología SMED (Single-Minute Exchange of Die) en una empresa dedicada a la fabricación de partes metálicas troqueladas y soldadas. El estudio surge a partir de la identificación de una deficiencia significativa en el área de producción, originada por la ausencia de un método estandarizado para la gestión de los tiempos de puesta punto, lo que generaba alta variabilidad operativa, tiempos muertos elevados y bajo aprovechamiento de la capacidad productiva. Para atender esta problemática, se realizó un análisis detallado del proceso de montaje de herramentales, apoyado en herramientas de ingeniería industrial como el estudio de tiempos y movimientos, el enfoque de los 5 porqués, la metodología SMED y la aplicación de las 5´s. A partir de este diagnóstico, se diseñó e implementó un procedimiento estandarizado que permitió separar actividades internas y externas, eliminar tareas que no agregan valor y mejorar la organización del área de trabajo. Los resultados obtenidos muestran una reducción del tiempo total de puesta punto de 185 a 40 minutos, equivalente a una disminución del 78%. Esta mejora permitió convertir tiempo improductivo en tiempo efectivo de producción, generando un incremento promedio de 2,610 piezas producidas por día. Asimismo, se obtuvo un beneficio económico estimado de $10,440 pesos diarios y una mejora significativa en el orden, la seguridad y la disciplina operativa del área. Los resultados confirman que la implementación de SMED constituye una herramienta efectiva para incrementar la eficiencia, productividad y competitividad en procesos industriales.es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.publisherICBI-BD-UAEHes_ES
dc.subjectSmed (single-minute exchange of die)es_ES
dc.subjectCambio rápido de herramentaleses_ES
dc.subjectManufactura esbeltaes_ES
dc.subjectEstudio de tiempos y movimientoses_ES
dc.subjectOptimización de procesos productivoses_ES
dc.subjectIngeniería Industrial.es_ES
dc.titleAplicación de la metodología SMED para la optimización de los tiempos en el cambio y montaje de herramentales en procesos productivos.es_ES
dc.title.alternativeIngeniería Industrial.es_ES
dc.typeTesises_ES
Aparece en las colecciones: Tesis de Licenciatura

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
ATD1962.pdf4.38 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir
Mostrar el registro sencillo del ítem


Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.