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http://dgsa.uaeh.edu.mx:8080/handle/231104/8174| Título : | Implementación de un sistema de aseguramiento de la calidad basado en el análisis de riesgos para el proceso de ensamble de baterías de litio-ferrofosfato. |
| Otros títulos : | Ingeniería Industrial. |
| Autor : | Lara López, Jorge |
| Palabras clave : | Calidad BMS Gestión Batería Litio Ingeniería Industrial. |
| Fecha de publicación : | 8-may-2026 |
| Editorial : | ICBI-BD-UAEH |
| Descripción : | El presente trabajo de tesis, titulado Implementación de un sistema de aseguramiento de la calidad basado en el análisis de riesgos para el proceso de ensamble de baterías de litio-ferrofosfato, aborda el diseño e integración de un Sistema de Control y Aseguramiento de la Calidad para una empresa dedicada a la fabricación e integración de baterías para aplicaciones de electromovilidad. Originalmente, el proceso de ensamble operaba bajo métodos empíricos y con una falta de estandarización técnica. Esta carencia derivaba en una alta variabilidad del producto, presentando fallas eléctricas y de ensamblaje que ponían en riesgo la fiabilidad y la seguridad del producto final, además de generar constantes costos por retrabajos. Para resolver esta problemática, el objetivo de la investigación consistió en implementar un sistema de control de calidad estructurado que permitiera asegurar la funcionalidad y la trazabilidad de los componentes durante todo el proceso de ensamble. Mediante una metodología basada en la ingeniería industrial, el estudio comenzó con un diagnóstico de la situación actual utilizando herramientas de calidad. Se desarrolló un análisis SIPOC para comprender los puntos clave del sistema productivo y, posteriormente, se utilizaron diagramas de Pareto e Ishikawa para identificar y jerarquizar las causas raíz de los defectos más frecuentes. Para evaluar exhaustivamente los riesgos operativos, se aplicó un Análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF). Con base en el diagnóstico, se propuso la estandarización formal de cada fase del ciclo de ensamble. La intervención abarcó desde la inspección física y funcional de las celdas, así como sus ciclos de carga, descarga y clasificación, hasta los protocolos rigurosos de soldadura, conexión de cables balanceadores, instalación del Sistema de Gestión de Baterías (BMS) y revestimiento final. Todo esto fue soportado por la creación de instrucciones de trabajo, ayudas visuales, listas de verificación (checklists) y un sistema de trazabilidad basado en etiquetas de codificación. |
| Documento del Gobiberno : | IIND .17048 2026 |
| URI : | http://dgsa.uaeh.edu.mx:8080/bibliotecadigital/handle/231104/8174 |
| Aparece en las colecciones: | Tesis de Licenciatura |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
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